دستگاه ترانسفر ماشینکاری افقی 12 ایستگاهه
شرح دستگاه ترانسفر
دستگاه ترانسفر ، ماشین ابزاری است که معمولا برای ماشینکاری فلزات (آهنآلات) به کار میرود. این دستگاه شامل یک میز ایندکس بزرگ و ایستگاههای ماشینکاری است که این ایستگاهها در اطراف محور آن قرار دارند. از اینگونه دستگاههای ترانسفر، برای تولید بسیار زیادی قطعات در چرخههای زمانی نسبتا کوتاه استفاده میشود.
عملکرد.
در دستگاه ترانسفر، قطعات همانند برچسب میز ایندکس کار میکنند و در داخل فیکسچرهای نوع pallet به هم چفت میشوند. در طی هر چرخش میز ایندکس، عملیات ماشینکاری پیوسته، به طور همزمان بر روی قطعات انجام میشود. میز ایندکس میتواند به طور عمودی یا افقی بچرخد و حرکت آن میتواند پیوسته یا متناوب باشد.
قطعه پس از ماشینکاری شدن در یک ایستگاه، با هر چرخش میز ایندکس به ایستگاه بعدی منتقل میشود و عملیات ماشینکاری در ایستگاه بعدی بر روی قطعه تکرار میشود. این طرح، ترکیبی از پیشروی خودکار قطعات را با عملیات همزمان فراهم میکند که باعث تکمیل سریع قطعات میشود.
کاربردها
به طور کلی، دستگاه ترانسفر برای تولیدات انبوه قطعات فلزی در صنایع خودرو، شیرآلات، ساعت و الکترونیک، تکنولوژی پزشکی و همچنین اتصالات پنوماتیک و هیدرولیک استفاده میشود.
این قطعات بسته به نوع طرح ماشین ابزار که اغلب به صورت سفارشی برای ساخت یک قطعه واحد یا مجموعهای از قطعات طراحی میشود، از ساده تا پیچیده متغیر هستند.
چیدمان (آرایش) دوار، این امکان را فراهم میکند که دستگاه ترانسفر طرح منظمی داشته باشد و به فضای زیادی نیاز نداشته باشد. ظزفیت تولید سالانه یک دستگاه ترانسفر میتواند بین 100 هزار تا یک میلیون واحد باشد. یک دستگاه ترانسفر میتواند با تمام عملیات ماشینکاری استاندارد، از قبیل: تراشکاری، فرزکاری، سوراخکاری، متهزنی، نخکشی، شیارزنی، علامتگذاری، سوهانکاری و ... ، برای اندازههای مختلف سازگار باشد.
ویژگی ها
یکی از ویژگی های بارز این یونیت ها که باعث انعطاف پذیر بودن این ماشین ترانسفر در مقابل تمامی قطعات چند راهی مختلف شده است، CNC بودن یونیت ها می باشد که هر یونیت امکان سوراخکاری، قلاویزکاری، حدیده زنی و تراشکاری را به صورت برنامه پذیر را دارا می باشد. از گلوگاه های تولید این قطعه ی نمونه، می توان به مجموعه سوراخ های ریز در کنار هم و با فاصله ی مراکز کم که نیاز به سوراخکاری و قلاویزکاری همزمان و با بالاترین سرعت و دقت را دارا می باشند، اشاره کرد که در این دستگاه ترانسفر برای این فرآیند از مولتی اسپیندل های قلاویزکاری و سوراخکاری استفاده شده است و از دیگر گلوگاه های تولید می توان به سوراخ ریز تحت زاویه و نسبتا عمیق این قطعه اشاره کرد.
ویژگیها و مزایای لیست شده در زیر است که دستگاه ترانسفر را به روشی هوشمندانه برای کاربرها و مشتریان تبدیل میکند:
1) درجه بالایی از یکپارچگی سیستمی
2) استفاده بهینه از فضا
3) کم هزینه بودن
4) قابلیت تکرار پذیری بسیار زیاد در تک فرایند
5) طراحی مخصوص برای مشتری (قابلیت سفارشی سازی)
6) امکان تولید اتوماتیک محصول بصورت کامل
7) سرمایهگذاری مطمئن اقتصادی
خصوصیت | مقدار |
---|
